超聲波硬度計是利用超聲振動原理來測量硬度的一種新型智能儀器，主要用于測量金屬洛氏硬度（HRC），自帶轉換功能，可轉換成對應的布氏（HB）、維氏（HV）硬度值顯示，并帶有存儲功能，是目前便攜式硬度計中壓痕最小的硬度計。
超聲波硬度計可適用于任何形狀、尺寸的大多數細晶粒、材料，特別適合于小公差范圍內確定材料特性。可測量的工件部位包括法蘭盤邊緣和齒輪根部，也可在任何方向測量，如水平或垂直向上。
工作原理
超聲波硬度計基于超聲接觸阻抗測量原理，也稱UCI（UltrasoniccontactImpedance）方法，在均勻的接觸壓力下，傳感器桿的諧振頻率隨試件的硬度而改變。探頭中的傳感器桿，一端和一個大質量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石。當壓頭被壓到工件上，在固定負荷作用下，對彈性模量相同的工件來說，硬度愈低，那么壓頭與工件表面的接觸面積愈大，從而阻尼傳感器桿的壓頭端的程度也愈大，于是此端振動幅度也愈小，諧振頻率就愈高，所以通過諧振頻率的變化，就可以確定工件硬度。
超聲波硬度計可現場適應于任何形狀尺寸的工件，在機械加工、鋼鐵、汽車零部件、航空航天、石化、電力、熱處理、模具、齒輪、監督檢驗和科研教學等領域得到廣泛的應用包括：
1、熱處理車間-簡便快速地確定表面硬度
2、航空–薄壁元件和不同合金的現場硬度測試，無需額外校準
3、線圈生產-片形材料可靠的移動式硬度測試
4、測試公司-使用通用的便攜式設備進行現場測量
5、研究機構、實驗室及培訓公司-“看透鉆石”，對壓痕過程和測量控制進行觀察
